輕觸開關(guān)人工外觀缺陷檢測的缺點
當(dāng)今電子產(chǎn)品正朝著微型化、智能化、高性能化的方向發(fā)展，電子產(chǎn)品需求量和質(zhì)量的要求都在不斷提高，其外觀檢測也顯得越發(fā)重要，它是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。輕觸開關(guān)在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝、機械設(shè)備以及人為操作等原因，不可避免地會產(chǎn)生有缺陷的輕觸開關(guān)。為確保輕觸開關(guān)的品質(zhì)，在其封裝完成后需要進行帶電檢測和外觀缺陷檢測。
近年來，通過技術(shù)改造國內(nèi)各輕觸開關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在帶電檢測工序上已經(jīng)具備自動化生產(chǎn)流水線的能力，但是外觀缺陷的檢測與分揀工序大部分仍然是采用質(zhì)檢人員目測的方法，即發(fā)現(xiàn)缺陷后手動剔除不合格產(chǎn)品，這樣難以保證輕觸開關(guān)的質(zhì)量，依靠質(zhì)檢人員進行肉眼識別和檢測的方法存在著諸多缺點：一是人工檢測工作量大，生產(chǎn)效率低，實時性難以保證；二是人工檢測由于不能實現(xiàn)產(chǎn)品自動化流水線生產(chǎn)，過多的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，增加了生產(chǎn)成本的投入；三是人工檢測的主觀性會直接影響輕觸開關(guān)的質(zhì)量，由于沒有統(tǒng)一的檢測標準，個體也存在差異，每個人的檢測標準也不一樣，從而影響到產(chǎn)品的檢測結(jié)果；四是對于尺寸微小的輕觸開關(guān)，檢測精度要求高，檢測結(jié)果與人的能力與精神狀態(tài)密切相關(guān)，穩(wěn)定性和可靠性難以得到保證；五是人工檢測的數(shù)據(jù)無法及時準確地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)。
鑒于人工檢測存在的一系列問題，這種傳統(tǒng)的檢測方法已經(jīng)無法滿足快速的生產(chǎn)需求，因此，研究一種有效的缺陷檢測方法使檢測工作能夠?qū)崟r可靠、更好地實現(xiàn)自動化，同時降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率是十分必要的。
